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    熔體泵的結構構造與密封原理

       熔體泵通常為三部分組合式結構,由兩個相互嚙合的主動齒輪和從動齒輪、泵體、兩側蓋板及泵體的外部加熱冷卻裝置組成,主動軸與驅動連接,帶動從動軸朝輸送方向旋轉,將聚合物熔體輸送到機頭。

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      在聚合物加工應用中,熔體泵齒輪有三種類型:直齒、斜齒和人字齒,各有優缺點。直齒齒輪強度較大,在高輸出壓力的條件下具有較大的有效容積輸出,使用壽命長,但脈沖比斜齒略高。斜齒脈沖比直齒略低,但抗壓能力不如直齒,會產生軸向載荷,齒輪端面與后蓋板軸套長時間摩擦又影響壽命。人字齒具備直齒和斜齒的優點,但剪切力較大,易使物料熱降解。所以齒輪應根據物料的特性來選擇。BATTE的ZB-B系列齒輪及軸承采用鉻鎳合金、M2高速工具鋼;ZB-H系列采用進口CPM工具鋼或鈦鉭合金材料,整體淬火,硬度HRC62-68,耐磨性好。泵體材料采用高溫工具鋼或不銹鋼(耐腐蝕專用),硬度HRC65左右,流道及八字孔光潔度達到0.8.密封方式分為三種:機械密封、機械填料密封、機械填料冷水三重密封。



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